变频调节比例控制技术采用数字变频技术调节风机风量与燃气量的比例

1、被控炉窑温度（压力）与燃气量和进风量的调节呈连续控制系统，当被控参数发生微小变化时，整套系统都会在自动状态下作同步微量调整，使过剩空气系数能稳定在1.05-1.15之间，从而确保炉窑呈稳定经济的运行状态即：炉窑的燃烧状态不受外界因素的干扰，始终保持在用户要求的最佳点。因此既节约了燃料用量，减少了散热损失，又稳定了工矿参数。
2、目前市售的各种全自动燃烧器的风量控制都是通过控制风挡来实现的，即在电机全速运行状态下，利用安装在风门中的风挡开度控制进风量（如上图曲线一）。而变频燃烧器是通过直接控制电机的转速来实现风量调节（如上图曲线二）。当负荷减少时，电机的速度相应减少，其耗电量也随之降低，由此可是电机节电率达20%以上。
3、变频调节比例控制属绝对安全型产品，整套控制系统中只有当所有控制电源都处于正常状态时才能进行下步工作，否则系统将处于停机状态下的安全保护状态。
4、 该控制技术在各种型号的燃烧器上都进行了上百次现场放大试验，实际应用中操作简单，功能齐全，造型美观，安全实用，目前已成功应用于冀东、大庆、吉林、大港、中原、河南等油田。

段火控制系统采用PLC控制技术，自动完成点火、升温、调节及保护等各项功能。该系统分为风门段火控制和变频段火控制两种方式，其中风门段火控制通过风门调节风量大小来实现大、小火的转换。变频段火控制通过改变电机转速调节风量大小来实现大、小火的转换。与风门段火控制技术相比，变频段火控制技术更准确可靠，同时还具有节能降耗、降低噪音等功效。

风门调节比例控制是通过对风门的连续控制来调节风量的大小，其燃烧调节系统由风门和调解阀共同组成，应用风门与调节阀比例动作，将目标值控制在一点值上。由于风门开度与空气流量成非线性关系，其比例数是一个模糊数字。我公司采用数字模糊控制法，即在外界发生变化时，通过调节仪表的模糊计算，做出相应的反应，始终把被控量控制在设定点上，从而实现模糊比例燃烧。